Haberler

Hassas seramik malzemelerin önde gelen üreticisi olan Yixing Guanming Özel Ceramics Co., Ltd., yüksek kaliteli ürünlerini İtalya'ya başarıyla ihraç etti. Bu, şirketin küresel genişleme stratejisinde önemli bir kilometre taşını işaret ediyor. İhraç edilen ürünler, zirkonya seramikleri (zirkonya seramikleri), alümina seramikleri (alümina seramik) ve seramik parçalar (seramik parçalar) gibi çok çeşitli hassas seramik malzemeleri içerir. Bu malzemeler yüksek saflıkları, üstün mekanik özellikleri ve mükemmel kimyasal dirençleri ile bilinir. Guanming'in İtalyan pazarındaki başarısı, kalite ve inovasyon bağlılığına atfedilir. En son teknoloji üretim tesislerimiz ve sıkı kalite kontrol süreçleri, her ürünün en yüksek uluslararası standartları karşılamasını sağlar.

Sürekli gelişmiş malzemeler dünyasında, alümina seramikleri ve zirkonya seramikleri, çeşitli endüstrilerde benzersiz özellikler ve uygulamalar sunan kilit oyuncular olarak ortaya çıktı. Bu seramik malzemelerdeki son yenilikler, elektroniklerden havacılık, sağlık ve ötesine kadar değişen sektörlerde benimsenmesini sağlıyor. Alümina seramikleri: çok yönlü ve dayanıklı Öncelikle alüminyum oksitten (al₂o₃) oluşan alümina seramikleri , olağanüstü sertlikleri, aşınma direnci ve elektrik yalıtım özellikleri ile ünlüdür. Bu materyaller oldukça çok yönlüdür ve belirli gereksinimleri karşılayacak şekilde tasarlanabilir, bu da bunları aşağıdakiler dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir: Endüstriyel bileşenler : Alümina seramikleri, kesme aletleri, aşınmaya dayanıklı astarlar ve vanalar gibi üretim bileşenlerinde yaygın olarak kullanılır. Yüksek sıcaklıklara ve aşındırıcı ortamlara dayanma yetenekleri, zorlu endüstriyel ortamlarda faydalarını geliştirir. Elektrik izolatörleri : Mükemmel dielektrik özellikleri nedeniyle, alümina seramikleri elektronik cihazlar için elektrik izolatörlerinde ve substratlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Çeşitli elektronik bileşenlerin güvenilirliğinin ve performansının sağlanmasında önemli bir rol oynarlar. Biyomedikal uygulamalar : Alümina seramikleri, biyouyumluluk ve güçleri nedeniyle implantlar ve protezler için tıbbi alanda giderek daha fazla kullanılmaktadır. Aşınma ve korozyona direnme yetenekleri, onları insan vücudunda uzun süreli kullanım için ideal hale getirir. Zirkonya seramikleri: yüksek güç ve tokluk Öncelikle zirkonyum oksitten (ZRO₂) yapılan zirkonya seramikleri , olağanüstü tokluk, güç ve termal stabilite ile tanınır. Zirkonya seramiklerindeki son gelişmeler, özellikle aşağıdaki alanlarda uygulama kapsamlarını genişletmiştir: Diş uygulamaları : Zirkonya seramikleri diş hekimliğinde kron, köprü ve diş implantları yapmak için popülerlik kazanmıştır. Estetik özellikleri, yüksek güç ve biyouyumluluk ile birleştiğinde, onları diş restorasyonları için tercih edilen bir seçim haline getirir. Kesme araçları : Zirkonya seramiklerinin olağanüstü sertlik ve aşınma direnci, onları kesme aletleri ve aşındırıcılar üretmek için ideal hale getirir. Bu malzemeler, üstün performans ve uzun ömür sağlayan çeşitli işleme uygulamalarında kullanılır. Termal Bariyer Kaplamaları : Zirkonya seramikleri, gaz türbinlerinde ve havacılık uygulamalarında termal bariyer kaplamalar olarak kullanılır. Aşırı sıcaklıklara ve termal şoklara dayanma yetenekleri, yüksek performanslı motorların verimliliğini ve ömrünü artırmak için çok önemlidir. Pazar trendleri ve yenilikler Küresel alümina ve Zirconia seramikleri pazarı, çeşitli endüstrilerden artan talebin artan talebi nedeniyle güçlü büyümeye tanık oluyor. Temel eğilimler şunları içerir: Araştırma ve geliştirme : Devam eden Ar -Ge çabaları, mekanik mukavemetleri, termal dirençleri ve elektrik iletkenlikleri de dahil olmak üzere bu seramiklerin özelliklerini artırmaya odaklanmıştır. Katkı üretimi gibi işleme tekniklerindeki yenilikler, yeni uygulamaların yolunu açıyor. Sürdürülebilirlik Girişimleri : Endüstriler sürdürülebilir uygulamalara geçtikçe çevre dostu malzemelere olan talep artmaktadır. Hem alümina hem de zirkonya seramikleri daha düşük çevresel etki ile üretilebilir, bu da onları geleneksel malzemelere çekici alternatifler haline getirir. Özelleştirme : Üreticiler, belirli endüstri ihtiyaçlarını karşılamak için giderek daha fazla özelleştirilmiş çözümler sunmaktadır. Özel formülasyonlar ve işleme yöntemleri, özel uygulamalar için benzersiz özelliklere sahip seramiklerin geliştirilmesine izin verir. Çözüm Alümina seramikleri ve zirkonya seramikleri , çeşitli endüstrilerde yenilikçi çözümler sunan ileri malzeme biliminin ön saflarında yer almaktadır. Onların benzersiz özellikleri, devam eden gelişmelerle birleştiğinde, bunları gelecek için temel malzemeler olarak konumlandırır. Yüksek performanslı malzemelere olan talep artmaya devam ettikçe, hem alümina hem de zirkonya seramikleri, teknolojik gelişmeleri yönlendirmede ve çeşitli uygulamalarda ürün performansını iyileştirmede önemli bir rol oynamaya hazırdır.

Yarı iletken endüstrisinin patlayan gelişimi ile yüksek hassasiyetli ve yüksek performanslı malzemelere olan talep her gün artmaktadır. Bunlar arasında seramik malzemeler, mükemmel fiziksel ve kimyasal özellikleri nedeniyle yarı iletken üretimi alanında önemli bir rol oynamaktadır. Bununla birlikte, seramik malzemelerin işlenmesindeki zorluk her zaman yaygın uygulamalarını sınırlayan temel faktörlerden biri olmuştur. Özellikle üçüncü nesil yarı iletken malzemelerin araştırılması ve uygulanmasında, seramik malzemelerin işleme zorluğu özellikle belirgindir. Neyse ki, teknolojinin sürekli ilerlemesiyle, üçüncü nesil ultrasonik takım takımlarının ortaya çıkması, seramik işleme problemlerini çözmek için yeni fikirler ve yöntemler sağlamıştır. 1 、 Seramik malzemelerin işleme zorlukları Seramik malzemeler, işlemlerini son derece zorlaştıran yüksek sertlik, yüksek kırıntı ve yüksek erime noktası gibi özelliklere sahiptir. Dönüş, öğütme, öğütme, vb. Gibi geleneksel işleme yöntemleri, genellikle düşük işleme verimliliği, hızlı takım aşınması ve seramik malzemeleri işlerken işleme doğruluğunun sağlanmasında zorluk gibi sorunlarla karşılaşır. Özellikle yarı iletken endüstrisinde, geleneksel işleme yöntemlerinin gereksinimleri karşılamasını zorlaştıran seramik malzemelerin işleme doğruluğu ve yüzey kalitesi için son derece yüksek gereksinimler vardır. 2 、 Üçüncü nesil ultrasonik takım tezgahlarında atılımlar Üçüncü nesil ultrasonik takım tezgahı, malzemeleri kırmak ve seramik malzemelerin verimli işlenmesini sağlamak için ultrasonik titreşim tarafından üretilen enerjiyi kullanan yeni bir işleme ekipmanı türüdür. Geleneksel işleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, üçüncü nesil ultrasonik takım takımlarının birkaç önemli avantajı vardır: 1. Yüksek işleme verimliliği: Ultrasonik titreşim tarafından üretilen enerji, seramik malzemeleri hızla ezerek işleme verimliliğini büyük ölçüde iyileştirebilir. 2. Düşük takım aşınması: İşleme işlemi sırasında doğrudan kesme aletlerinin kullanılmaması nedeniyle, takım aşınması çok küçüktür ve işleme maliyetlerini azaltır. 3. Yüksek işleme doğruluğu: Ultrasonik titreşim, yüksek hassasiyetli işleme için yarı iletken endüstrisinin ihtiyaçlarını karşılayarak mikrometre seviyesi işleme doğruluğunu sağlayabilir. 4. İyi yüzey kalitesi: Ultrasonik titreşim işleme, ısıldan etkilenen küçük bölgeler ve artık gerilmeler üretebilir, böylece işlenmiş yüzeyin kalitesini sağlayabilir. 3 、 Yarı iletken endüstrisinde üçüncü nesil ultrasonik takım tezgahlarının uygulanması Yarı iletken endüstrisinde üçüncü nesil ultrasonik takım tezgahlarının uygulanması esas olarak aşağıdaki yönlere odaklanmaktadır: 1. Seramik yapısal bileşenlerin işlenmesi: Yarı iletken ekipmanlarda silikon karbür seramik parçaları gibi çok sayıda seramik yapısal bileşen vardır. Bu parçaların yüksek hassasiyet ve yüksek yüzey kalitesi gereksinimlerini karşılaması gerekir ve üçüncü nesil ultrasonik takım tezgahı bu gereksinimleri tam olarak karşılayabilir. 2. Alümina seramiklerinin işlenmesi: Alümina seramikleri, yarı iletken endüstrisinde yaygın olarak kullanılan malzemelerden biridir, ancak yüksek sertlikleri ve kırılganlıkları nedeniyle, geleneksel işleme yöntemlerinin gereksinimleri karşılaması zordur. Üçüncü nesil ultrasonik takım tezgahı, üretim ihtiyaçlarını karşılayan alümina seramiklerinin etkili bir şekilde işlenmesini sağlayabilir. 3. Karmaşık yapısal parçaların işlenmesi: Yarı iletken ekipmandaki parçaların yapısı karmaşık ve çeşitlidir ve geleneksel işleme yöntemlerinin başa çıkmak genellikle zordur. Üçüncü nesil ultrasonik takım tezgahı, karmaşık yapısal parçaların verimli işlenmesini sağlayabilir ve üretim verimliliğini artırabilir. 4 、 Gelecek Görünüm Üçüncü nesil ultrasonik takım tezgah teknolojisinin sürekli geliştirilmesi ve iyileştirilmesi ile, yarı iletken endüstrisindeki uygulaması giderek daha yaygın olacaktır. Gelecekte, üçüncü nesil ultrasonik takım takımlarının aşağıdaki alanlarda daha büyük atılımlar elde etmesini bekleyebiliriz: 1. İşleme doğruluğunun ve yüzey kalitesinin daha da iyileştirilmesi: Teknolojinin sürekli ilerlemesiyle, üçüncü nesil ultrasonik takım tezgahlarının işleme doğruluğu ve yüzey kalitesi, yarı iletken üretimi için daha yüksek gereksinimleri karşılamak için daha da geliştirilecektir. 2. İşleme maliyetlerinin azaltılması: Üretim ölçeğinin genişletilmesi ve teknolojinin olgunluğu ile, üçüncü nesil ultrasonik takım tezgahlarının işleme maliyetleri yavaş yavaş azalacak ve bu da yarı iletken endüstrisindeki seramik malzemelerin uygulanmasını daha yaygın hale getirecektir. 3. İstihbarat ve otomasyonun iyileştirilmesi: Yapay zeka ve otomasyon teknolojisinin sürekli gelişimi ile üçüncü nesil ultrasonik takım tezgahları, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırarak daha yüksek istihbarat ve otomasyon seviyeleri elde edecektir. Özetle, üçüncü nesil ultrasonik takım tezgahlarının ortaya çıkması, yarı iletken endüstrisinde seramiklerin zor işleme problemlerini çözmek için yeni fikirler ve yöntemler sağlamıştır. Teknolojinin sürekli ilerlemesi ve uygulama kapsamının genişletilmesi ile, üçüncü nesil ultrasonik takım takımlarının yarı iletken endüstrisinde giderek daha önemli bir rol oynayacağına inanmak için nedenimiz var.

Gelişmiş seramik alanında lider bir üretici olan Guanming Precision, Alman pazarına odaklanarak ihracat operasyonlarının önemli bir genişlediğini duyurdu. Bu hareket, Guanming'in Avrupa sanayi sektöründeki varlığını, özellikle de yüksek talep edilen hassas seramik bileşenlerinde varlığını güçlendirmek için stratejik girişiminin bir parçasıdır. Guanming Precision, zirkonya seramikleri ve alümina seramikleri dahil olmak üzere çeşitli yüksek performanslı seramik malzemelerin üretimi konusunda uzmanlaşmıştır. Bu malzemeler olağanüstü dayanıklılıkları, yüksek termal dirençleri ve mükemmel mekanik özellikleri ile ünlüdür, bu da onları çok çeşitli endüstriyel uygulamalarda vazgeçilmez hale getirir. Guanming'in ürün yelpazesinin en önemli vurguları, geniş seramik parçalarıdır. Bu parçalar, zorlu ortamlarda üstün performans sağlayarak gelişmiş üretim süreçlerinin katı gereksinimlerini karşılamak için tasarlanmıştır. Şirket,% 99 seramik aksesuar,% 95 seramik aksesuar ve% 99.8 seramik aksesuar dahil olmak üzere bir dizi alümina seramik ürün sunmaktadır. Bu ürünlerin her biri, en yüksek kalite ve güvenilirlik standartlarını sağlamak için titizlikle hazırlanmıştır. Guanming tarafından üretilen zirkonya seramikleri, olağanüstü tokluk ve aşınma ve korozyona karşı dirençleri için özellikle dikkat çekicidir. Bu özellikler onları makine bileşenleri ve kesme araçları gibi yüksek stresli endüstriyel ortamlarda kullanım için ideal hale getirir. Şirketin inovasyon ve kalite kontrolüne olan bağlılığı, zirkonya seramiklerinin uluslararası müşterilerinin titiz taleplerini karşılamasını sağlıyor. Bu gelişmiş seramik malzemeleri Almanya'ya ihraç ederek, Guanming Precision, Avrupa pazarındaki yüksek kaliteli seramik bileşenlere olan artan talebi karşılamayı amaçlamaktadır. Şirketin son teknoloji ürünü üretim tesisleri ve en son teknolojisi, müşterilerinin titiz özelliklerini karşılayan seramik parçalar üretmelerini sağlıyor. Guanming Precision'un Almanya'ya ihracatını genişletme hareketi, dünya çapında üst düzey seramik çözümleri sunma bağlılığının altını çiziyor. Şirketin% 99 seramik aksesuarları,% 95 seramik aksesuarları ve% 99.8 seramik aksesuarları da dahil olmak üzere geniş ürün portföyü, küresel seramik endüstrisinde kilit bir oyuncu olarak konumlandırıyor. Guanming hassasiyeti yenilik yapmaya ve erişimini genişletmeye devam ettikçe, şirket Avrupa'daki gelişmiş seramik malzemelerin önde gelen bir tedarikçisi olmaya hazırlanıyor ve bu da yüksek kaliteli, güvenilir ve verimli seramik çözümleri aracılığıyla çeşitli endüstriyel sektörlerin ilerlemesine katkıda bulunuyor. Guanming hassasiyeti ve gelişmiş seramik ürünleri hakkında daha fazla bilgi için lütfen resmi web sitelerini ziyaret edin.

Son zamanlarda, küresel enerji pazarı önemli atılımlar yaşadı, Çinli güneş paneli üreticileri Avrupa pazarında önemli bir başarı elde etti. Yeşil enerji talebinin artmasıyla, Çinli şirketler hızla Avrupa güneş enerjisi endüstrisindeki ana tedarikçilerden biri haline geliyor. Çin yapımı güneş panelleri, yüksek verimliliği ve maliyet etkinlikleri nedeniyle yavaş yavaş Avrupalı ​​tüketicilerin ve işletmelerin lehine kazandı. En son verilere göre, 2023'ün ilk yarısında Çin'den Avrupa'ya ihraç edilen güneş panel sayısı yıllık% 35 arttı. Bu sadece Çin'in güneş teknolojisinin ilerlemesini yansıtmakla kalmıyor, aynı zamanda büyük talebi gösteriyor. Avrupa pazarında yenilenebilir enerji çözümleri. Çok sayıda ihracat ürünü arasında, güneş enerjisi istasyonu en popüler projelerden biri haline geldi. İspanya, Almanya ve İtalya'da bulunan çok sayıda büyük ölçekli güneş enerjisi santrali projesi Çin'de yapılan güneş panelleri kullanıyor. Bu enerji santralleri sadece milyonlarca yerel hanenin elektrik ihtiyaçlarını karşılamakla kalmaz, aynı zamanda Avrupa'nın enerji dönüşümü için sağlam bir temel sağlar. Güneş panellerine ek olarak, güneş enerjisi sistemleri de ihracatın önemli bir bileşenidir. Tam bir güneş sistemi güneş panelleri, güneş içicileri ve güç bankaları gibi enerji depolama cihazlarını içerir. Bu sistemlerin ihracat hacmi, özellikle Almanya ve Hollanda gibi ülkelerde de önemli bir büyüme eğilimi göstermiştir. Önde gelen küresel yenilenebilir enerji piyasası olan Avrupa, Çin işletmeleri için geniş pazar alanı sağlayan verimli ve güvenilir güneş enerjisi sistemlerine karşı güçlü bir talebe sahiptir. Ayrıca, güneş içicileri ve güç bankalarının ihracatı göz ardı edilemez. Güneş invertörleri, güneş panelleri tarafından üretilen doğrudan akımı hanehalkları ve işletmeler tarafından kullanılmak üzere alternatif akıma dönüştüren güneş sistemlerinin temel bileşenlerinden biridir. Son yıllarda, Çin yapımı güneş içicileri yüksek verimlilik ve istikrarlı performansları nedeniyle Avrupa pazarında yavaş yavaş bir dayanak kazanmıştır. Taşınabilir güç bankaları ise, tüketiciler tarafından çok tercih edilen evler ve açık hava etkinlikleri için uygun güç çözümleri sunar. Avrupa pazarındaki Çin güneş ürünlerine olan talep, sadece Çin'deki ilgili endüstrilerin hızlı gelişimini teşvik etmekle kalmayıp, aynı zamanda küresel enerji yapısının yeşil dönüşümüne yeni ivme enjekte ediyor. Teknolojinin sürekli ilerlemesi ve üretim kapasitesinin iyileştirilmesi ile Çin güneş enerjisi şirketleri gelecekte uluslararası pazarlarını genişletmeye devam edecek ve küresel sürdürülebilir kalkınma hedeflerine ulaşmaya olumlu katkılar sağlayacaktır. Genel olarak, güneş panelleri ve ilgili ürünlerin ihracatındaki büyüme, Çin'in küresel yenilenebilir enerji sektöründeki artışını ve aynı zamanda Avrupa ülkeleri için verimli ve güvenilir enerji çözümleri sunmaktadır. Gelecekte, piyasa talebinin sürekli genişlemesi ile Çin'in güneş enerjisi endüstrisinin uluslararası aşamada daha fazla başarı elde etmesi bekleniyor.

Alüminyum oksit endüstriyel seramik malzemeler iyi iletkenliğe, yüksek mekanik mukavemete ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir. Yüksek bir erime noktasına sahiptirler ve haçlar, yüksek sıcaklıklı fırın tüpleri, vb. Gibi gelişmiş refrakter malzemeler olarak kullanılabilirler. Daha sonra, alüminyum oksit endüstriyel seramik malzemelerinin tiplerini ve özelliklerini tanıtacağız. Alümina endüstriyel seramik malzemeleri türleri Alüminyum oksit seramikleri iki tipe ayrılır: yüksek saflık tipi ve sıradan tip. 1. 1650-1990 ℃ yüksek sinterleme sıcaklığı ve 1-6 μ m iletim dalga boyu nedeniyle yüksek saflıkta alümina seramik sistemi ve%99.9'un üzerinde bir AL2O3 içeriğine sahip bir seramik malzeme. Erimiş cam genellikle platin haçlarının yerini almak için yapılır ve şeffaflığı ve alkali metal korozyonuna direnci sodyum lambalar olarak kullanılır. Erimiş cam, elektronik endüstrisinde entegre devre substratları ve yüksek frekanslı yalıtım malzemeleri olarak kullanılabilir. 2. Sıradan alümina seramik serisi, farklı AL2O3 içeriğine göre 99 porselen, 95 porselen, 90 porselen, 85 porselen, vb. Gibi çeşitlere ayrılmıştır. Bazen, AL2O3 içeriği% 80 veya% 75 olanlar da sıradan alümina seramik serileri olarak sınıflandırılır. Bunlar arasında, 99 alümina endüstriyel seramik malzeme, yüksek sıcaklık hükmü, refrakter fırın tüpleri ve seramik yataklar, seramik contalar ve su valfi plakaları gibi özel aşınma dirençli malzemeler yapmak için kullanılır. 95 Alümina seramikleri esas olarak korozyona dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı bileşenler olarak kullanılırken, 85 seramik genellikle bazı talk ile karıştırılır, bu da elektriksel özelliklerini ve mekanik mukavemetlerini geliştirir. Molibden, niyobyum ve tantal gibi metallerle kapatılabilirler ve bazıları elektrikli vakum cihazlarında bileşen olarak kullanılır. Alümina endüstriyel seramik malzemelerinin özellikleri 1. Yüksek Sertlik Çin Bilimleri Akademisi Şangay Seramik Enstitüsü'ne göre, Rockwell sertliği HRA80-90. Sertliği sadece elmasın ikinci sıradadır ve aşınmaya dayanıklı çelik ve paslanmaz çeliğin aşınma direncini çok aşar. 2. Mükemmel aşınma direnci Central South Üniversitesi Toz Metalurjisi Enstitüsü'ne göre, aşınma direnci manganez çeliğinin 266 katı ve yüksek krom dökme demirin 171,5 katıdır. Son on yıldaki müşteri izleme anketimize göre, aynı çalışma koşulları altında, ekipmanın hizmet ömrü on kattan fazla uzatılabilir. 3. Hafif Yoğunluğu 3.5g/cm3'tür. Ekipman yükünü büyük ölçüde azaltabilen çeliğin sadece yarısıdır.

Alüminyum oksit endüstriyel seramikler iyi termal iletkenliğe ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir. Şu anda, çeşitli yerlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Peki, alüminyum oksit endüstriyel seramiklerinin en önemli avantajları nelerdir? 1. Alüminyum oksit endüstriyel seramikler iyi yüksek sıcaklık direnç özelliklerine sahiptir ve yüksek mekanik mukavemete ve iyi iletkenliğe sahip yüksek sıcaklıkta dirençli bir seramik türüdür. Alüminyum oksit endüstriyel seramik bıçaklar Bununla birlikte, seramik yıkanırken, çok özel bir malzeme olduğu için diğer öğeler yerine ultrasonik dalgaların kullanılması gerektiğine dikkat edilmelidir. 2. Ağırlık çok hafiftir ve alümina endüstriyel seramiklerinin yoğunluğu çok küçüktür, santimetre küp başına 3,5 gram yoğunluğa sahiptir, bu da çelik yoğunluğunun sadece yarısıdır. Genellikle, aynı hacimde, alümina endüstriyel seramik kütlesi çeliğin sadece yarısıdır. Çok hafif olduğu görülebilir, bu nedenle kullanıldığında ekipman üzerindeki yükü büyük ölçüde azaltabilir ve diğer cihazların basınçsız çalışmasına izin verebilir. Alüminyum oksit endüstriyel seramik diskler Bir yandan, iş verimliliğini artırır, diğer yandan ekipmanın arıza oranını azaltır, böylece işletmenin üretim maliyetini azaltır. 3. Mükemmel aşınma direncine sahiptir ve alümina endüstriyel seramiklerin aşınma direnci manganez çeliğinin 200 katından fazladır. Bu nedenle, aynı koşullar altında, ekipmanın hizmet ömrünü on yıla kadar önemli ölçüde genişletebilir. 4. Sertlik çok yüksek. İlgili kurumların ölçüm yapısına göre, alümina endüstriyel seramiklerinin sertliği elmas için sadece ikinci sıradadır, bu da sertliğinin diğer malzemelerle eşsiz olduğunu gösterir.